PLANTAS COMPACTAS

Calidad de Agua Grado Reúso Directo

Biorreactor de Membrana

El sistema MBR (Membrane Bioreactor) representa la cúspide del tratamiento de aguas residuales. Hemos reemplazado los ineficientes tanques de sedimentación por módulos de membranas de ultrafiltración microscópica sumergidas directamente en el reactor biológico. El resultado es un sistema contenerizado ultra-compacto que entrega un efluente libre de sólidos y bacterias, perfecto para reúso industrial o riego en zonas con normativas ambientales extremadamente rígidas.

Explorar Arquitectura
Sistema MBR Synertech

ETAPAS DE DEPURACIÓN INTEGRADA

Pretratamiento

1. Pretratamiento

Retención de sólidos gruesos, arenas y cribado inicial. Protege los equipos electromecánicos y acondiciona el efluente antes de ingresar al núcleo biológico.

Tratamiento Secundario MBR

2. Reactor de Membranas (MBR)

Integra módulos de membranas de ultrafiltración directamente en la etapa biológica. Esta barrera física absoluta elimina el clarificador secundario y garantiza un efluente ultra puro, libre de sólidos y patógenos, ideal para reúso inmediato.

Gestión de Lodos

3. Deshidratación de Lodos

Módulo especializado integrado para el secado y reducción de volumen de la biomasa purgada, minimizando los costos de disposición final.

HUELLA MÍNIMA Y LOGÍSTICA INTERNACIONAL

El Máximo Poder en el Mínimo Espacio

La eliminación física del tanque clarificador nos permite encapsular toda la planta MBR dentro de contenedores marítimos estándar (20 o 40 pies). Esto reduce el área de instalación a una fracción de lo requerido por otras tecnologías.

  • Operación Inteligente: Control total por PLC. Las presiones transmembrana (TMP) y los ciclos de lavado químico (CIP) se gestionan de forma totalmente automatizada.
  • Transporte Plug & Play (DDP): Su formato contenedorizado facilita la exportación sin barreras aduaneras, llegando lista para conexión rápida en obra.
  • Cero Olores y Aerosoles: Al operar de forma encapsulada y sin grandes superficies de sedimentación, es ideal para hoteles o centros de alta densidad poblacional.
Ingeniería Contenerizada MBR

ECONOMÍA CIRCULAR SIN RESTRICCIONES

El agua producida por un sistema MBR está tan clarificada (SST = 0) que cumple y supera cualquier normativa latinoamericana de vertimiento en cuerpos de agua protegidos, y califica inmediatamente para reúso en riego, inodoros o procesos industriales complejos.

LA TECNOLOGÍA PREFERIDA PARA:

Zonas de Reserva Ambiental y Parques Naturales Complejos Hoteleros y Resorts de Lujo Hospitales y Clínicas (Barrera Viral) Industria Alimentaria y Embotelladoras Edificios Inteligentes (LEED Certification)

Cuando el agua es un recurso escaso o las leyes de vertimiento son implacables, la sedimentación tradicional ya no basta. Nuestro sistema MBR es una barrera física absoluta que transforma aguas residuales complejas en un recurso hídrico valioso, incoloro e inodoro, dentro del espacio de un solo contenedor.

DIRECTOR DE INGENIERÍA Y DISEÑO, SYNERTECH

RESOLUCIÓN DE DUDAS TÉCNICAS

SISTEMAS MBR (BIORREACTOR DE MEMBRANAS)

Aunque suenan similar, son tecnologías distintas. El MBBR usa plásticos flotantes (carriers) para la biología, pero aún necesita un tanque de sedimentación (clarificador) para separar el lodo del agua. El MBR usa membranas de ultrafiltración como barrera física. No requiere clarificador, retiene 100% de los sólidos y entrega un agua mucho más pura que el MBBR.

Para evitar el ensuciamiento (fouling), el módulo inyecta burbujas gruesas desde el fondo que "barren" las membranas constantemente. Además, el sistema de control automatizado ejecuta lavados a contracorriente (retrolavado) y ciclos de limpieza química en el sitio (Clean-In-Place o CIP) con hipoclorito y ácido cítrico, sin necesidad de sacar las membranas del tanque.

Las membranas de fibra hueca o placa plana son altamente eficientes pero sensibles a la acumulación de cabellos y material fibroso (braiding). Por ello, todas nuestras plantas MBR integran equipos de pretratamiento de alta precisión (tamices de 1mm a 2mm) que protegen el corazón biológico y garantizan la larga vida útil de los módulos de ultrafiltración.

Con un pretratamiento adecuado y siguiendo los protocolos automatizados de limpieza química (CIP), las membranas de grado industrial utilizadas en los sistemas Synertech tienen una vida útil operativa que oscila entre los 5 y 8 años antes de requerir un reemplazo modular.

DOCUMENTACIÓN TÉCNICA

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